2007-8-20 Piston ring
今回は夏休みで出かけてしまい、戻ったら猛暑、ということでたいした作業ができませんでした。
In this season, it is very hot and sticky in Japan. I could not do much.
 作業工程は前回のcirrusの時とほとんど同じです。前回の行程と違う部分を中心にアップしましたまずは外径旋削。これはいつもと同じです。 ０．０１くらいシリンダー内径より大きくします。仕上げは耐水サンドペーパー＃３０００まで。 Almost all works are same as previous. First turn the material 0.01 bigger than inner diameter of cylinder. Polished with #3000 wet and dry sandpaper. |
 突っ切り、バリとりが終わったコンプレッションリングです。余談ですが中越沖地震で理研のピストンリング工場が被害を受けたそうです。復興し、作業を開始した時点の状態をテレビでやっていましたが、リングは一本一本拡大鏡でチェックをしていました。私のはそこまでしていません。見習わなければと思いました。 元の加工レベルが違うのにチェックがいい加減ではかなうわけがありません。 Finished rings. In Japan, in Niigata prefecture, we had big earthquake. Riken, world most famous piston ring maker was severely damaged with that earthquake. Toyota,Nissan,Honda, Mazda etc. had to stop the production line because of the lack of piston ring. Now they started to make rings again. On TV, we can see the start of their production. On that scene I could see that they checked every piston ring with magnifier. My ring was not checked. I must check them! |
 リングの切断。今回は４５度傾けて切断しました。アルミ板に挟みにぎり寿司大のバイスにセットしました。 To cut the rind, it was set on small vice. |
 前記のバイスをアングルバイスにセットして切断します。サーキュラーソーの厚みは０．１５mmです。 フライス盤で作業しています。 The small vice on the angle vice. Thickness of circular saw is 0.15mm. |
 熱処理のための釜？にセットしました。切断面が傾いているのでリングも傾いてしまいます。きっちり押さえないと変形して熱処理されてしまいます。釜は作り直しをしました。Ring on the pot. Rings are easily lean. I made new pot. |
 新しい釜にセットしました。これだときっちり固定できます。 On the new pot. |
 熱処理の終わったオイルリング。熱処理も前回と同じ、６００度１５分です。 Heat treated oil ring. |
 ピストン、ピストンピン、リングです。Piston, wrist pin and ring. |
