今回はバルブです。作業の様子が分かるように動画もつけてみました。
作業時間は２０本目で一本４０分くらいでした。

This time, I made valves.
You can see how do I it on movie on You Tube.
It took 40 minutes to make one valve at last one.

必要な刃物です。左から荒削り、仕上げ削り、剣、Ｒ削り、４５度面取り、0.7mm溝切りバイトです。 Cutting tools for valve making. 4th from right is home made round cutter.

四角刃物台を使いますので芯高を合わせなければなりません。それぞれバイトに必要な厚さに削った敷き板をつけてあります。 This time I did not use QCTP. So all tools have the plate to fit the height.

突っ切りバイトだけは直角度をきちっと計測して刃物台につけっぱなしです。バイトホルダーは買うとすごく高いので作りました。 またバイト自体はメーカーの指示通り全長で0.02mm以下の平行度を確保しています。 Cut off tool is always on the holder because it needs the parallel.

まず作業領域を７５mm確保します。もっと短くても良いのですが、コレットに切削油がかかると激しく飛び散ります。そうならないよう少し長めの突き出しを設定しています。 また高速で回すためと精度を出すためコレットを使っています。 ７インチのチャックで１０００ｒｐｍは怖いです。 75mm for working distance. I used collet chuck this time for accuracy and high speed cutting. Over 1000rpm with 7 inch scroll chuck is somewhat life threatening, I feel.

荒削りをしています。 すくい角の強い刃物（本来アルミ用）での切削の様子です。切り子は連続してでています 切り込みは１mm、回転数は1030rpm　送りは０．０５／回転です。 Rough cut by tip with deep engraving angle. Cut material is curl and continuous. 1030rpm 0.05mm/rev　1mm cutting

すくい角のあまりない鋼用の刃物での荒削りです。 チップブレーカが良く利いて切り子が細かくなります。 仕上がり寸法より０．２mm位残るように切削します。 This tip is for steel. Tip breaker is very effective All cutting conditions are same as above I leave 0.2mm for fine cutting. MOVIE http://www.youtube.com/watch?v=gX-5Q2UUs2Y

仕上げ削りです。 これはやはりすくい角の大きなアルミ用でないと私の場合きれいな切削面が得られませんでした。 最後の０．２ｍｍを３回でほぼ決められたサイズに仕上げるようにしています。 技能五輪の優勝者の方の話では０．２mm残った段階では中仕上げだそうです。 最後の一削りはCBNチップで仕上げるそうです。 高くて買えません。 ちなみに技能五輪の課題切削に用意する刃物は３０本以上だそうです。 Final cutting First the bite tip lightly touches the material and cut the surface and measure the size. Then second cut leave 0.04mm for final cut. MOVIE http://www.youtube.com/watch?v=rvW163iyxiQ

剣バイトでの印付けをしています。 Marking. MOVIE http://www.youtube.com/watch?v=5ReNTJPO6TA

斜め部分と首下の部分の切削が終わりました。 finished

Ｒ削り用のバイトで面取りをしています。 １本のバイトで両端が削れるように作ってあります。 Round cutting MOVIE http://www.youtube.com/watch?v=v5N0kOHrUF0

バルブガイドとの接触面の切削が終わりました。 45 degree cutting for valve surface MOVIE http://www.youtube.com/watch?v=628yNy-GFiY

リテイナーの固定用０．７mm幅溝の切削をしています。刃物は作りました。 groove cutting for spring retainer. MOVIE http://www.youtube.com/watch?v=ZbcO06SEjYU

研磨をしています。#320〜#3000の耐水サンドペーパーで研磨します。この段階での研削量は０．０１以下です。 （必要に応じて０．０２くらいまでは増やせます） Surface grinding with #320 to #3000 dry and wet sand paper. MOVIE http://www.youtube.com/watch?v=HC3iwPprwvs

首下の部分の研磨をしています。

研磨が終わりました。 Finished.

つっきりをしています。切削油の効果が一番感じられる作業です。 この作業の動画はどういう訳かどうしても編集できませんでした。 Cutting off.

突っ切りで残ったへそを削り落とし端面の仕上げをします。 これはサカイの旋盤を使っています。 face cut .

試作１本　予備２本を含めて２１本完成しました。 Completed.

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