クランクシャフト作り直しです。細心の注意を払って作り直しました。
I made new crank shaft with my greatest care.

まず決められた厚み１２．７mmに旋削します。 First step, turn to 1/2 inch thickness.

ついで２枚をボルトで固定。軸穴以外はこの状態でドリルを使ってあけてしまいます。 Then two pieces are fixed with bolt. Except for the journal hole l, I used drill.

ついで旋盤にセットして軸穴をあけます。 直角度を良くするため表面にダイアルゲージを走らせています。ぴったり面に押し当てた状態ではやはり完全な直角は出せないようです。ハンマーを使ってコンコンとたたいて微調整をしました。 Boring the hole for journal. Before boring, I used dial gage to check the true of the face.

穴あけはボーリングバーを使いました。 ドリル穴あけは必ず曲がると考えるべきでしょう。 Boring the journal hole. The hole which was drilled by me is never straight, I think.

ヤトイにセットして外周旋削をしています。 これはそれほど神経質になる必要がない作業です。 Turn the outer side on the fixture. This process is not so meticulous.

段削りが終わりました。左のように直角の出た固定具にセットして削っています Milling the step on the fixture.

外周を切り落とします。あらかじめあけてある3mm穴をガイドに切断すればOKです。 Cut the outside.

全ての切断が終わりました。 finished.

チーク部の仕上げ切削です。 CADで求めると片方を１４．９９mm持ち上げると斜め部分が水平になります。１５mmドリルロッドをかませています。（ドリルロッド直径はh7→マイナス公差ですのでちょうどぴったりです） それほど神経質になる必要はありませんが。 Milling the contour.

円弧切削です。 round milling.

前方軸のスリーブ状になったところの加工です。 はじめに全て加工が済んだもの（下）をかぶせるのではどうしても精度が確保しにくいです。結局上の部品の様に荒削りを済ませたものを軸にロックタイト固定してしまい、その後外周旋削をしました。 I had to set the outer sleeve(below) on the front journal. But if I set the completed sleeve, I can not get the perfect coaxiallity. I Locktited the rough cut sleeve(above) on the shaft then turned the outer side.

芯出しをして外周旋削をしています。 I adjusted the center and turned the outer surface,

オイルパス、固定ピン用穴などをあけるためのジグです。 Fixture for oil path and pin drilling.

固定ピン用の穴をあけています。 Drilling the hole for pin.

４５°傾いたオイルパスの穴あけです。 初めは斜め切削になりますのでエンドミルを使っています。 Drilling the oil path.

固定具の底面に板を取り付けてこの部をバイスで把持しています。 The squre plate for grip on the vise.

完成しました。今度のは軸ぶれが０．０２から０．０３に治めることが出来ました。 ０．０３振れを少なくするのにどれほど苦労したことか・・・・・ Completed. New one shows 0.02 to 0.03mm swing. To reduce 0.03 swing, it needed great labor.

手前が新作。 Front side, new one.

別の角度から。 後側のクランクピンはロックタイトをはずすので加熱したためブルーイングされています。 初めは熱処理を考えていましたが、あまりの難しさに熱処理は断念しました。これで熱処理によるひずみまで考慮しなければならないとなったらもう私の持っている技量ではとてもカバーできません。 At the bigining, I planed to heat treat evry parts. But it was so hard to make it that I geve up it. I will not able to avoid or adjust the distortion by heat treatment.

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